芜湖红花山沸石矿业有限公司

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沸石改性技术有两种类型： 

对沸石骨架元素的改性。<点击查看详情对骨架元素的改性包括酸碱处理改性等。

对沸石非骨架元素的改性  <点击查看详情矿物改性处理是人工改变矿物性质的重要技术途径之一，对矿物深加工增值具有重要作用。其改性方法很多目前应用广泛的主要有表面处理、加热处理、辐射处理等。其中表面处理常用的有化学药剂处理、涂层处理和酸碱处理等类型。同样用人工方法使矿物在成分或结构特征上改性也是优化矿物性能的重要方法之一。

沸石经过适当的化学改性处理后可使其本来就强的离子交换能力更强使某些本来吸附性能较差的沸石变成吸附能力极强的新型沸石。目前沸石的改性范围非常之广从简单的离子交换到结构完全崩塌而得到的新产品都属于沸石改性范围。

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视频作者：芜湖红花山沸石矿业有限公司

科学家研究了定向含硼MFI型沸石膜对纯气体的渗透性以及对乙醇/水体系的分离选择性,使沸石在有效分离(去除)有害气体的应用方面拓宽了新的领域研究定向含硼MFI型沸石膜和原多孔玻璃基材对纯气体的渗透性以及对乙醇/水体系的分离选择性。

  纯气体透过焙烧后的B-AL-ZSM-5沸石膜,H2,He,Ne,Ar,O2,CO2对N2的理想选择性分别为16.8,15.6,12.6,9.41,8.60,5.32，CO和SO2对N2的理想选择性分别为0.135和0.0179;O2对CO和SO2的理想选择性分别为63.7和480.2。这表明该类沸石膜对纯气体的透过不仅具有良好的理想选择性,而且可能为新型防毒面具提供一种很好的可选材料。

渗透气化实验表明,在测定温度范围内原多孔玻璃基材对3种不同浓度的乙醇/水体系几乎没有分离性能。焙烧后的B-Al-ZSM-5沸石膜对5%,50%和95%(质量分数)乙醇(水体系的分离,水的分离系数分别为28.2,135.7和518.5,且温度均为303K。表明该MFI型沸石膜具有强的亲水性。

沸石转轮（沸石分子筛转轮）出现高沸点VOCs残留聚合

   废气处理中含有高沸点VOCs物质时，若脱附热量不足，吸附质未被完全脱附，会使得吸附质在近吸附短蓄积残留，日久会发生聚合现象，进而阻塞沸石吸附位置，造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能完全脱附，给出如下建议：

(1)设置前端高沸点VOCs物质去除设备为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难，可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等，先将高沸点VOCs物质去除。

(2)提高脱附热容量方法一为提高脱附温度，建议温度控制在180-200℃之间，高不超过220℃，以免过多余热导致冷却不，影响吸附段效果;另一种方法为提高脱附再生风量，降低浓缩倍数，这样可达到充分脱附再生效果。

(3)定期以洁净水进行保养清洗清洗时需注意水质状况，若其中大量含有钙、镁等离子，将可能会在沸石内形成碳酸盐，阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙;而水中的可能占据沸石的吸附位置，阻碍对VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金属物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状，并以系统冷却段干净空气做气流载体。

(4)定期进行高温脱附再生定期做高温脱附处理，将有效脱除高沸点VOCs物质成分，同时亦可达活化沸石转轮的效果，一般脱附温度以300℃为适宜。